CBN砂輪具有較好的磨削性能，已經(jīng)在高速、超高、高精度磨削中得到了廣泛應(yīng)用。而精密內(nèi)圓磨床作為高速、超高速、高精度中小孔磨削的主要加工設(shè)備，已經(jīng)逐漸用CBN砂輪替代了普通砂輪。大大提升了磨床的加工精度。但在磨削過程中，隨著加工進度的不斷深入。砂輪表面磨粒會逐漸鈍化，而對內(nèi)圓磨床磨削。由于磨削過程中產(chǎn)生的微小磨屑不易排出，很容易阻塞表面，造成進一步鈍化,影響其各方面性能，所以修整在磨削中很重要。由于金剛石滾輪具有結(jié)構(gòu)簡單，耐用度好、修整時間短、修整力小等特點、且修整效率高、修整質(zhì)量好，適用于自動化生產(chǎn)。

因此，本課題展開了對金剛石滾輪修整裝置結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的研究，同時也展開了該裝置下修整參數(shù)對磨削效果影響的研究。實驗通過驗證砂輪修整后對工件的表面粗糙度和圓度的影響,來分析修整速比，修整深度，軸向進給速度對磨削效果的影響，找出佳的修整參數(shù)組合，使CBN砂輪的磨削性能達到佳。課題通過分析修整磨削實驗后的數(shù)據(jù)，得出修整參數(shù)對工件表面粗糙度和圓度的影響規(guī)律。

實驗結(jié)果如下所示；單因素實驗表明:

(1)隨著修整速比的增大，工件表面粗糙度整體呈增大趨勢，但工件圓度呈變小趨勢。

(2)隨著修整深度的增大，工件表面粗糙度和圓度都呈先減小后增大的趨勢。

(3)隨著軸向進給速度的增大，工件表面粗糙度整體上呈增大趨勢，而工件圓度則是先減小后增加，正交試驗表明修整深度。

對魔法修整樹脂結(jié)合劑CBN砂輪

應(yīng)用樹脂結(jié)合劑CBN砂輪的關(guān)鍵在于對砂輪的修整。成功的經(jīng)驗很多，但大多需要具有一定的工裝，才能完成修整。通過一段時間的應(yīng)用，我們覺得對內(nèi)圓磨床上磨內(nèi)孔和靠端面的樹脂結(jié)合劑CBN砂輪應(yīng)用對磨法修整,效果不錯。在滿足工藝要求的前提下,基本達到了以一當百的砂輪消耗水平(用于精磨)。